1.六角鋼管中鋁合金原素對調(diào)質(zhì)處理的危害   變壓器廠家

　　(1)對加溫全過程鐵素體化的危害：碳素鋼調(diào)質(zhì)處理可適度提升加溫溫度和增加隔熱保溫時間   變壓器廠家

　　碳素鋼中的鋁合金滲碳體、鋁合金馬氏體可靠性高，不容易融入鐵素體;鋁合金原素融入鐵素體后外擴(kuò)散很遲緩，因而碳素鋼的鐵素體化速率比碳素鋼慢，為加快鐵素體化，規(guī)定將碳素鋼(合金鋼以外)加溫到較高的溫度和隔熱保溫較長的時間。除Mn外的全部鋁合金原素常有阻攔鐵素體晶體長大了的功效，特別是在是Ti、V等強(qiáng)馬氏體產(chǎn)生的鋁合金馬氏體可靠性高，殘留在鐵素體晶界上，顯碰地阻攔鐵素體晶體長大了。因而鐵素體化的晶體一般比碳素鋼細(xì)。

　　(2)對低溫鐵素體變化的危害：碳素鋼切削性能更強(qiáng)，可減少熱處理冷速，減少熱處理形變。但殘余奧氏體增加

　　除Co外，全部溶解鐵素體中的鋁合金原素，都使低溫鐵素體的可靠性擴(kuò)大，使C曲線圖右移，奧氏體臨界值制冷速率減少，切削性能提升。這促使碳素鋼運(yùn)用較小的制冷速率即能淬成奧氏體機(jī)構(gòu)，可減少熱處理形變。因而幾寸、樣子繁雜或規(guī)定高精度的關(guān)鍵零件必須用碳素鋼制做。除Co、Al外，大部分鋁合金原素都使Ms點(diǎn)減少，使碳素鋼熱處理后的殘余奧氏體成交量放大碳素鋼多，這將對零件的熱處理品質(zhì)會造成不好危害。

　　(3)對淬火變化的危害：碳素鋼耐回火性好，淬火后強(qiáng)延展性相互配合更強(qiáng)，一些鋼可造成“二次硬底化”

　　碳素鋼淬火時奧氏體不容易溶解，抗變軟工作能力強(qiáng)，即提升了鋼的耐回火性，淬火后能有更強(qiáng)的強(qiáng)延展性相互配合。鋁合金原素能提升奧氏體溶解溫度，針對帶有較多Cr、Mo、W、V等強(qiáng)馬氏體產(chǎn)生原素的鋼，當(dāng)加溫至500～600℃淬火時，立即由奧氏體中溶解鋁合金馬氏體，這種馬氏體顆粒物細(xì)微，遍布彌漫，使鋼的強(qiáng)度不但不減少，反倒上升這種情況稱之為“二次硬底化”。但一些碳素鋼應(yīng)防止“淬火延性”的造成。

　　2.六角鋼管中鋁合金原素對電焊焊接特性的危害

　　切削性能優(yōu)良的碳素鋼在電焊焊接時，非常容易在接口處出現(xiàn)淬硬機(jī)構(gòu)，使該點(diǎn)延性擴(kuò)大，非常容易出現(xiàn)電焊焊接裂痕;電焊焊接時鋁合金原素非常容易被空氣氧化產(chǎn)生金屬氧化物參雜，使電焊焊接品質(zhì)降低，比如，在電焊焊接不銹鋼板時，產(chǎn)生Cr2O3參雜，使焊接品質(zhì)遭受危害，另外因?yàn)殂t的損害，不銹鋼板的耐蝕性降低，因此高合金鋼最好是選用維護(hù)功效好的氬弧焊機(jī)。

　　3.六角鋼管中鋁合金原素對煅造特性的危害

　　因?yàn)殇X合金原素融入鐵素體后使形變抗力提升，使塑性形變艱難，碳素鋼煅造必須釋放更大的工作壓力噸數(shù);另外鋁合金原素使鋼的傳熱性減少、延性增加，擴(kuò)大了碳素鋼煅造時和鍛后制冷中出現(xiàn)形變、裂開的趨向，因而碳素鋼鍛后一般應(yīng)操縱終鍛溫度和制冷速率。